Постпотребителски PET бутилки

Технологията за измиване и рециклиране на PET бутилки измива PET бутилката след употреба след събиране.Линията за измиване на PET бутилки е за премахване на примеси (включително разделяне на етикети, пречистване на повърхността на бутилки, класификация на бутилки, отстраняване на метал и т.н.), намаляване на обема на бутилките до парчета и след това ги почиства и пречиства отново.И накрая, те могат да се използват като рециклирани PET суровини.Крайните PET люспи могат да се използват за бутилка в бутилка, термоформи, филми или листове, влакна или ленти.

PET бутилките след употреба са без съмнение сред най-важните компоненти на пазара за рециклиране.Рециклираният PET може да се използва в голямо разнообразие от крайни приложения, с много интересни и възвръщаеми финансови резултати за рециклиращите компании.

Тъй като качеството на събраните PET бутилки варира значително в различните държави и дори в рамките на една и съща страна и тъй като условията им могат да бъдат много лоши, е необходимо непрекъснато да се актуализират технологиите и техническите решения за рециклиране на PET, за да за правилно обработване на най-трудните и замърсени материали и достигане на най-доброто крайно качество.

Линии за рециклиране на PET бутилки

PURUI, благодарение на своя световен опит в областта на рециклирането на PET бутилки, може да предостави на своите клиенти подходящи технически решения и най-съвременни технологии за рециклиране, осигурявайки отговор, съобразен с често променящите се нужди на своите клиенти и на пазара.

в рециклирането на PET, PURUI предлага най-съвременни технологии за рециклиране, като инсталациите до ключ имат най-широка гама и гъвкавост в производствения капацитет (от 500 до над 5000 Kg/h продукция).

1. Feeding и разбивач на бали

Входящите бали от PET бутилки се получават, отварят и редовно се подават в линията за откриване на материал.Бутилките се дозират в линейния поток за постоянен контрол на процеса.Наклонената транспортна лента обикновено е разположена под нивото на пода, за да поеме цялата бала.Този дизайн дава на оператора време да изпълнява други функции в допълнение към зареждането. Процесът на подаване може да се извърши много бързо и чисто.

Разбивачът на бали е оборудван с 4 вала, задвижвани от oleo динамични двигатели с ниски скорости на въртене.Валовете са снабдени с лопатки, които разбиват балите и позволяват на бутилките да паднат без да се счупят.

2.предварително пране/сушене отделно

Тази секция позволява отстраняването на много от твърдите замърсители (пясък, камъни и др.) и представлява първата стъпка на химическо чистене от процеса.

3. Дебалер

Това оборудване е проектирано от PURUI за решаване на проблема сръкавни (PVC) етикети.PURUI е проектирал и разработил система, която може лесно да отвори етикетите на ръкава, без да счупи бутилките и да запази повечето от гърлата на бутилките.Системата, инсталирана в много от заводите за рециклиране на PURUI, също се оказа валидно решение за химическо чистене на други пластмасови материали.За повече информация вижте конкретните раздели на нашия сайт:Машина за миене на PET бутилки.

4. горещо пране

Тази стъпка на горещо измиване е от съществено значение за линията, за да може да приеме PET бутилки с най-лошо качество, като непрекъснато премахва големи и абразивни замърсители.Горещо или студено предварително измиване може да се използва за частично отстраняване на хартиени или пластмасови етикети, лепила и първоначални повърхностни замърсявания.Това се постига чрез използване на бавно движещи се машини с много малко движещи се части.Тази секция използва вода, идваща от секцията за миене, която иначе би била изхвърлена като отпадък.

4.Fинес раздяла

Използва се елутрираща система за отделяне на оставащите етикети с размери, близки до размера на PET люспите, както и PVC, PET фолио, прах и фини частици.
Всеки краен метал, чужд материал или цвят се отстранява благодарение на автоматичните, висококачествени технологии за сортиране на люспи, осигуряващи изключително високо качество на крайните PET люспи.