Серията SJ е едношнеков екструдер за PP и HDPE твърди и пресовани материали
Едношнеков екструдер рециклираща пелетизираща система
Серията SJ е едношнеков екструдер, рециклираща пелетизираща система е специализирана и надеждна система, която е подходяща за рециклиране и повторно пелетизиране.Комбинира функцията на пластификация и пелетизиране в една стъпка.Като натрошен PE, PP бутилки и барабани на люспи и измити и изцедени сухи PE филми, също ABS, PS, PP от палети за отпадъци, столове, уреди и т.н. Капацитетът може да бъде различен от 100-1100 kg/h.
Характеристики на оборудването:
1. За пелетизиране на твърди пластмаси
като Шнекът на екструдера е специално проектиран за различни сравнително замърсени пластмаси с двукратно филтриране.Може да прави PP, PE, ABS и PC твърди пластмаси и измити изцедени PP, PE филми.Цевта може да бъде с вятърно охлаждане или водно охлаждане.И типът пелетиране може да бъде поливане пелетизиране, пелетиране на нишки и подводно пелетиране.
2.За измити и изцедени PE PP филми за сушене.
Влагата на суровината трябва да бъде в рамките на 5-7%.Той е с голям силоз с винт за автоматично прехвърляне на материала в лентата, която ще прехвърли суровината в екструдера.
Машината е с две степени, може ефективно да филтрира примесите и лесно да пелетизира суровината в системата за поливане на пелети.
Изображение на кутията:
По желание на клиента можем да изработим пелетизиращата система за нишковидно или подводно пелетиране.
Характеристика:
С усъвършенстван дизайн, висока производителност, добро пластифициране, ниска консумация и предаване на шлицови зъбни колела, той има предимства като нисък шум, застояло движение, добра носеща способност и дълъг живот.
Модел за едностъпален екструдер
| Модел | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| Диаметър на винта | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 |
| Скорост на въртене | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 |
| Изход (кг/ч) | 250-350 | 300-400 | 500-600 | 600-800 | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1500 |
Модел за двустепенен екструдер
| Модел | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
| Изход (кг/ч) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1000-1200 |
Машината за рециклиране и гранулиране на пластмаса е вид оборудване, използвано за рециклиране на пластмасови отпадъци в гранули или пелети, които могат да се използват повторно в производството на нови пластмасови продукти.Машината обикновено работи чрез раздробяване или смилане на пластмасови отпадъци на малки парчета, след което ги разтопява и екструдира през матрица, за да образува пелети или гранули.
Предлагат се различни видове машини за рециклиране и гранулиране на пластмаса, включително едношнекови и двушнекови екструдери.Някои машини включват и допълнителни функции като сита за отстраняване на примесите от пластмасовите отпадъци или охладителни системи, за да се гарантира, че пелетите са втвърдени правилно.Машина за пране на PET бутилки, линия за пране на PP тъкани чанти
Машините за рециклиране и гранулиране на пластмаса обикновено се използват в отрасли, които генерират големи количества пластмасови отпадъци, като опаковки, автомобилостроене и строителство.Чрез рециклирането на пластмасови отпадъци тези машини спомагат за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на пластмаса и опазват ресурсите чрез повторно използване на материали, които иначе биха били изхвърлени.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е вид оборудване, използвано за рециклиране и възстановяване на ценни материали от литиево-йонни батерии, които обикновено се използват в електронни устройства като смартфони, лаптопи и електрически превозни средства.Оборудването обикновено работи чрез разграждане на батериите на техните съставни части, като катодни и анодни материали, електролитен разтвор и метални фолиа, и след това отделяне и пречистване на тези материали за повторна употреба.
Има различни видове оборудване за рециклиране на литиеви батерии, включително пирометалургични процеси, хидрометалургични процеси и механични процеси.Пирометалургичните процеси включват високотемпературна обработка на батериите за възстановяване на метали като мед, никел и кобалт.Хидрометалургичните процеси използват химически разтвори за разтваряне на компонентите на батерията и възстановяване на метали, докато механичните процеси включват раздробяване и смилане на батериите за отделяне на материалите.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е важно за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на батерии и запазване на ресурсите чрез възстановяване на ценни метали и материали, които могат да бъдат използвани повторно в нови батерии или други продукти.
В допълнение към ползите за околната среда и опазването на ресурсите, оборудването за рециклиране на литиеви батерии има и икономически ползи.Възстановяването на ценни метали и материали от използвани батерии може да намали разходите за производство на нови батерии, както и да създаде нови потоци от приходи за компаниите, участващи в процеса на рециклиране.
Освен това нарастващото търсене на електрически превозни средства и други електронни устройства води до необходимостта от по-ефективна и устойчива индустрия за рециклиране на батерии.Оборудването за рециклиране на литиеви батерии може да помогне да се отговори на това търсене, като предостави надежден и рентабилен начин за възстановяване на ценни материали от използвани батерии.
Въпреки това е важно да се отбележи, че рециклирането на литиеви батерии все още е сравнително нова индустрия и има предизвикателства за преодоляване по отношение на разработването на ефективни и рентабилни процеси за рециклиране.Освен това правилното боравене и изхвърляне на отпадъци от батерии е от решаващо значение за избягване на опасности за околната среда и здравето.Следователно трябва да има подходящи разпоредби и мерки за безопасност, за да се гарантира отговорното боравене и рециклиране на литиевите батерии.
