Един от най-горещите за Китай Отпадъчен килим Найлоново фолио Чанта Шредер Плосък нож Плат Пластмасова машина за трошене
Нашият напредък зависи от усъвършенстваните продукти, фантастичните таланти и непрекъснато укрепващите технологични сили за един от най-горещите килими за отпадъци в КитайШредер за пластмасови торбичкиМашина за трошене на пластмаса с плоско острие, ние сме искрени и отворени.Очакваме с нетърпение вашето посещение и установяване на надеждно и дългосрочно партньорство.
Нашият напредък зависи от усъвършенстваните продукти, фантастичните таланти и непрекъснато укрепващите технологични сили заКитайска машина за трошене на пластмаса, Шредер за пластмасови торбички, Ако наистина някое от тези неща представлява интерес за вас, моля, уведомете ни.Ще се радваме да ви предоставим оферта при получаване на изчерпателните спецификации.Разполагаме с нашите частни опитни инженери за научноизследователска и развойна дейност, за да отговорим на нечии изисквания. Очакваме скоро да получим вашите запитвания и се надяваме да имаме възможност да работим заедно с вас в бъдеще.Добре дошли да разгледате нашата компания.
Продуктово видео:
Обработка на материални снимки:
Материал за обработка:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, като фолио, торби, люспи, ролки за фолио, стреч фолио, термосвиваемо фолио, многослойно фолио, изрязани торби за тениски
Разпенен PE, EPS и XPS: ролки, чанта, лист, контейнер за храна, мрежа за плодове, капак
Текстил: PP влакна, рафия, коприна, прежда, тъкана чанта, джъмбо чанта
Характеристика:
Тази интегрирана в компактора система за пелетиране се възползва от рециклирания материал без предварително рязане
Уплътняването е оборудвано с режещи клапани, които се използват за контрол на скоростта на подаване на материала
Вакуумна система за изсмукване на вода или газ в голяма степен
Отличен хидравличен ситен филтър със стабилно налягане за непрекъснато, без течове
Пестене на енергия с висока мощност (0,28kwh/kg)
Общ работен процес:
1. Лентов конвейер прехвърля материал в раздробяващ компактор.
2. Контролната система за блокиране между лентовия конвейер и раздробяващия компактор осигурява балансирано подаване без разтопен компактор.
3. В долната част на компактора за раздробяване има една дъска за рязане.с центробежна сила, рециклираният материал се нарязва предварително от вътрешни ротационни ножове и стационарни ножове.
4. След това материалът отива в дегазиращия винт от страната на компактора.
5. С винтово нагряване пластмасата става полупластифициран материал.
6. След това полупластмасовият материал се нарязва на пелети.
Основен технически параметър:
| Модел | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Диаметър на винта (mm) | 75 | Първи етап 85 Втори етап 90 | Първи етап 100 Втори етап 120 | Първи етап:130Втори етап:140 | Първи етап:160Втори етап:180 | Първи етап: 180 Втори етап: 200 |
| L/D | Първи етап: 26 до 37 Втори етап: 10 до 15 | |||||
| Изход (кг/ч) | 100-150 | 200-350 | 400 до 550 | 600 до 800 | 800 до 1000 | 1000-1200 |
Машинни снимки:
Едношнеков екструдер
Двустепенен рециклиращ екструдер
Главна информация:
| Име на модела | ML |
| изход | Пластмасови пелети/гранули/смоли/пластмасови суровини |
| Машинни части | Лентов транспортьор, режещ компактор, главен екструдер, пелетиращ агрегат, охладителна система, силоз, шкаф |
| Материал за рециклиране | PP/PE/LDPE/HDPE фолио, торба, влакна |
| Диапазон на капацитета | 100 кг/ч до 1200 кг/ч |
| Начин на хранене | Конвейер, ролкова задвижваща система |
| Диаметър на винта | 75 мм до 200 мм |
| Винт L/D | 26 до 33 |
| Винт суровина | 38CrMoAl или биметални |
| обезгазяване | Естествена дегазация, вакуумна дегазация |
| Тип рязане | Вертикален начин на пелетиране, пелетиране с дръпна лента |
| Тип охлаждане | Водно охлаждане, въздушно охлаждане |
| волтаж | Персонализирано |
| Допълнителни устройства | Металотърсач, система за водно охлаждане, хранителен силоз, вибрационна система |
| Време за доставка | 40 до 60 дни |
| Гаранционно време | 13 месеца |
| Техническа поддръжка | Оформление на машината, оформление на инсталацията, инженерно обслужване в чужбина |
| Сертификат | CE/ SGS/ TUV/CO |
Защо да изберете нас?
A.PURUI има професионален производител от 2006 г. имаме собствен отдел за технически дизайн.Всеки екструдер се проектира според характеристиките на материала.
B. Икономия на енергия с висока мощност
Гаранционният срок на C.Quality е 12 месеца от датата на товарителницата.
D. Време за доставка: 40 работни дни до 60 дни
E. Изпратете заявения пакет
F. Инсталацията на машината е налична на борда.Отнема около 5 до 7 дни с еднократна инсталация.Назначеният(те) инженер(и) управлява(т) обучението на потребителите на машината, работата на машината и въвеждането в експлоатация.
Представяне на компанията:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd е един от водещите производители на машини за рециклиране на пластмаса, екструдер, пластмасов гранулатор и свързано с тях спомагателно оборудване в Китай.Уникалните предимства на нашата пластмасова пелетизираща система са шнеков дизайн, висока производителност, добро обезгазяване и добър филтърен ефект.Нашата линия за измиване на пластмаса, като трошачка с поносима устойчивост и остър нож, измиващи модули, машина за разделяне или сортиране, система за сушене и система за опаковане са със стабилно качество. Нашият напредък зависи от усъвършенстваните продукти, фантастичните таланти и непрекъснато укрепващите технологични сили за One от най-горещите за Китай Отпадъчен килим Найлоново фолио Шредер Машина за трошене на тъкани с плоско острие, Ние сме искрени и отворени.Очакваме с нетърпение вашето посещение и установяване на надеждно и дългосрочно партньорство.
Един от най-горещите заКитайска машина за трошене на пластмаса, Шредер за пластмасови торбички, ако някое от тези неща наистина представлява интерес за вас, моля, уведомете ни.Ще се радваме да ви предоставим оферта при получаване на изчерпателните спецификации.Разполагаме с нашите частни опитни инженери за научноизследователска и развойна дейност, за да отговорим на нечии изисквания. Очакваме скоро да получим вашите запитвания и се надяваме да имаме възможност да работим заедно с вас в бъдеще.Добре дошли да разгледате нашата компания.
Машината за рециклиране и гранулиране на пластмаса е вид оборудване, използвано за рециклиране на пластмасови отпадъци в гранули или пелети, които могат да се използват повторно в производството на нови пластмасови продукти.Машината обикновено работи чрез раздробяване или смилане на пластмасови отпадъци на малки парчета, след което ги разтопява и екструдира през матрица, за да образува пелети или гранули.
Предлагат се различни видове машини за рециклиране и гранулиране на пластмаса, включително едношнекови и двушнекови екструдери.Някои машини включват и допълнителни функции като сита за отстраняване на примесите от пластмасовите отпадъци или охладителни системи, за да се гарантира, че пелетите са втвърдени правилно.Машина за пране на PET бутилки, линия за пране на PP тъкани чанти
Машините за рециклиране и гранулиране на пластмаса обикновено се използват в отрасли, които генерират големи количества пластмасови отпадъци, като опаковки, автомобилостроене и строителство.Чрез рециклирането на пластмасови отпадъци тези машини спомагат за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на пластмаса и опазват ресурсите чрез повторно използване на материали, които иначе биха били изхвърлени.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е вид оборудване, използвано за рециклиране и възстановяване на ценни материали от литиево-йонни батерии, които обикновено се използват в електронни устройства като смартфони, лаптопи и електрически превозни средства.Оборудването обикновено работи чрез разграждане на батериите на техните съставни части, като катодни и анодни материали, електролитен разтвор и метални фолиа, и след това отделяне и пречистване на тези материали за повторна употреба.
Има различни видове оборудване за рециклиране на литиеви батерии, включително пирометалургични процеси, хидрометалургични процеси и механични процеси.Пирометалургичните процеси включват високотемпературна обработка на батериите за възстановяване на метали като мед, никел и кобалт.Хидрометалургичните процеси използват химически разтвори за разтваряне на компонентите на батерията и възстановяване на метали, докато механичните процеси включват раздробяване и смилане на батериите за отделяне на материалите.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е важно за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на батерии и запазване на ресурсите чрез възстановяване на ценни метали и материали, които могат да бъдат използвани повторно в нови батерии или други продукти.
В допълнение към ползите за околната среда и опазването на ресурсите, оборудването за рециклиране на литиеви батерии има и икономически ползи.Възстановяването на ценни метали и материали от използвани батерии може да намали разходите за производство на нови батерии, както и да създаде нови потоци от приходи за компаниите, участващи в процеса на рециклиране.
Освен това нарастващото търсене на електрически превозни средства и други електронни устройства води до необходимостта от по-ефективна и устойчива индустрия за рециклиране на батерии.Оборудването за рециклиране на литиеви батерии може да помогне да се отговори на това търсене, като предостави надежден и рентабилен начин за възстановяване на ценни материали от използвани батерии.
Въпреки това е важно да се отбележи, че рециклирането на литиеви батерии все още е сравнително нова индустрия и има предизвикателства за преодоляване по отношение на разработването на ефективни и рентабилни процеси за рециклиране.Освен това правилното боравене и изхвърляне на отпадъци от батерии е от решаващо значение за избягване на опасности за околната среда и здравето.Следователно трябва да има подходящи разпоредби и мерки за безопасност, за да се гарантира отговорното боравене и рециклиране на литиевите батерии.
