Машина за рециклиране на оловни батерии и машина за сортиране
видео
Представяне
Принципът на работа на системата за раздробяване и разделяне на отпадъчни оловни акумулаторни батерии е, че акумулаторната батерия се раздробява от трошачка, натрошените фрагменти се почистват от вибриращ екран, оловната кал се отмива, почистените фрагменти влизат в хидравличен сепаратор и се отделят чрез използване на характеристиките на различно специфично тегло на материалите, а отделените пластмасови фрагменти от батерията и оловна решетка преминават през изходни системи на шнеков конвейер от различни изходи на хидравличния сепаратор.
Специфичният процес е да се счупи отпадъчната оловно-киселинна батерия на парчета, по-малки от 100 мм през ръба на ножа на чуковата глава на трошачката и след това да влезе във вибриращото сито, в което са разположени множество дюзи за пръскане на вода и материалите са напълно почистени под двойното действие на водната сила и вибрациите.
Оловна кал в остатъците от батерията се измива в утаителя на оловна кал през мрежата на ситовата плоча и флокулиращ агент в подходяща пропорция се добавя към утаителя на оловна кал, за да се насърчи флокулацията и утаяването на оловната кал, така че скреперът в утаителят на оловна кал е удобен за транспортиране до резервоар за разбъркване на оловна кал, след това оловната кал в резервоара се транспортира към филтърна преса през помпа за транспортиране на оловна кал и оловната паста се образува след филтриране под налягане и оловната паста може да бъде транспортирана към система за предварително десулфуриране за непрекъснато третиране.
В същото време полипропилен, тежка пластмаса и оловна решетка, отделени след вибрационно почистване, се изпращат към хидравличния сепаратор от вибриращото сито.Поради различното специфично тегло на материалите, горните три материала се изпращат съответно от горния, средния и долния изход, след като бъдат разделени от хидравличния сепаратор.За да се осигури цялостно почистване и разделяне на различни материали, системата извършва вторично почистване и разделяне на материалите, като по този начин гарантира ефектите на почистване и разделяне на различни материали.
Системата приема наблюдение на цял екран, автоматично управление и висока степен на автоматизация.Основното оборудване използва неръждаема стомана 316L с добра устойчивост на корозия.Киселинният разтвор в цялото оборудване образува интегрална система за вътрешна циркулация.В допълнение, тръбопроводите за отстраняване на прах от киселинна мъгла са свързани към горната част на всяко основно оборудване по токсичен начин, киселинната мъгла, генерирана в производствения процес, се изпомпва към филтър за почистване с киселинна мъгла за почистване и филтриране и се изхвърля в атмосферата след достигане до стандарт чрез откриване, като по този начин предотвратява замърсяването на въздуха и отговаря на изискванията за опазване на околната среда.
блок за разбиване и разделяне
| Сериен номер | Име на устройството | Спецификация на модела | Количествена таблица/и и др | Основен материал | Забележки |
| 1.1 | Вибриращ фидер | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALining 316L | P=2×3KW |
| Приложено: Устройство за претегляне | 10T сензор | 4 | Хунан Дзянгие | Чанша титанова сплав | |
| 1.2 | Лентов транспортьор | JYPF05DB.16 | 1 | Крак 304/Q235idler 304 Колан Флуорна гума | Ширина на колана 800; P=4KW, напълно затворен |
| 1.3 | Магнитен препарат за отстраняване на желязо | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
| 1.4 | Звукоизолирана стая за трошачка | JYPF05DB.19 | 1 | Комбинирайте | |
| 1.5 | Дробилка | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 чука, 4 въздушни пружини |
| 1.6 | Станция за смазване на разредено масло | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
| 1.7 | Основен вибриращ екран | JYPF05DB.2 | 1 | Част за контакт с течност 316L, подсилващи ребра, крака, | Ситова плоча 800x 800mm, количество 3, p = 2 x |
| 1.8 | Диафрагма | JYPF05DB.3 | 1 | Течност | |
| филтър | контакт | ||||
| порция | |||||
| 316L, | |||||
| укрепване | |||||
| ребра, крака, | |||||
| и т.н. 304 | |||||
| 1.9 | Първичен | JYPF05DB.5 | 1 | Течност | Острие |
| оловна решетка | контакт | диаметър | |||
| винт | порция | Φ 280× | |||
| конвейер | 316L, | 10. вал | |||
| укрепване | диаметър | ||||
| ребра, крака, | Φ 127× | ||||
| и т.н. 304 | 15, | ||||
| P=7.5KW | |||||
| 1.10 | Втори | JYPF05DB.6 | 1 | Течност | Острие |
| оловна решетка | контакт | диаметър | |||
| винт | порция | Φ 280× | |||
| конвейер | 316L, | 10. вал | |||
| укрепване | диаметър | ||||
| ребра, крака, | Φ 127× | ||||
| и т.н. 304 | 15, | ||||
| P=7.5KW | |||||
| 1.11 | Оловна кал | JYPF05DB.10 | 1 | Течност | |
| утаител | контакт | ||||
| порция | |||||
| 316L, | |||||
| укрепване | |||||
| ребра, крака, | |||||
| и т.н. 304 | |||||
| 1.12 | Оловна кал | JYPF05DB.11 | 1 | Течност | P=7.5KW |
| резервоар за смесване | контакт | V=10m3 | |||
| порция | |||||
| 316L, | |||||
| укрепване | |||||
| ребра, крака, | |||||
| и т.н. 304 | |||||
| 1.13 | Резервоар за филтрат | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Hydrodyna микрофонен сепаратор | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1.15 | Хоризонтален винтов транспортьор | JYPF05DB.22 | 1 | Част за контакт с течност 316L, подсилващи ребра, крака и др. 304 | Диаметър на острието Φ 275× 8 Диаметър на оста φ108×8 P=5.5KW | |||
| 1.16 | Неутрализационен резервоар | JYPF05DB.23 | 1 | Част за контакт с течност 316L, подсилващи ребра, крака и др. 304 | P=11KW | |||
| 1.17 | буферен резервоар | JYPF05DB.24 | 1 | Част за контакт с течност 316L, подсилващи ребра, крака и др. 304 | P=3KW | |||
| 1.18 | Киселинен филтър | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Един за режим на готовност и един за използване | |||
| 1.19 | резервоар за охлаждаща вода | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Второ, частта за отстраняване на прах от киселинна мъгла | ||||||||
| 2.1 | Пречистване със спрей | JYPF05DB.31 | Хунан Дзянгие | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Индуциран вентилатор | 4-52-Б | 1 | Пластмаси, подсилени със стъклени влакна | Двигател на вентилатора P=22KW | ||||
| 2.3 | помпа liusuan | 60FS-35 | 1 | Пластмасова подплата | |||||
| 2.4 | Прозорец за изпускане на дим | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Три, всички видове киселинни помпи | |||||||||
| 3.1 | Водоотделяща помпа | Q=60ｍ³/h, H=11ｍ | 1 | Секция за свръхток 316L | Син Джиуян | ||||
| 3.2 | Киселинна циркулационна помпа | Q=25ｍ³/h， H=50ｍ | 1 | Секция за свръхток 316L | Син Джиуян | ||||
| 3.3 | Помпа за трансфер на филтрат | Q=30ｍ³/h， H=30ｍ | 2 | Секция за свръхток 316L | Син Джиуян | ||||
| 3.4 | Оловна помпа за пренос на кал | Q=25ｍ³/h， H=58ｍ | 3 | Свръхтокова секция CD4MCu | Син Джиуян | ||||
| 3.5 | Потопена помпа за отпадни води | Q=10ｍ³/h， H=20ｍ | 1 | Секция за свръхток 316L | Син Джиуян | ||||
| 3.6 | помпа за охлаждаща вода | Q=4ｍ³/h， H=52ｍ | 2 | Свръхтоковата секция 304 | Син Джиуян | ||||
| Четири, стълби, тръбопроводна платформа | |||||||||
| 4.1 | Всички видове свързващи тръби | 1 | |||||||
| А. тръбопроводи за киселина и олово за кал | 316L、PP | Включително инструменти и измервателни уреди Автоматичен ръчен вентил | ||||||
| Б. тръбопровод за киселинна мъгла | PPR/PP | |||||||
| C.пневматични и тръбопроводи за охлаждаща вода | 304 | Включително инструменти и измервателни уреди Автоматичен ръчен вентил | ||||||
| 4.2 | Платформи, стълби, парапети, опори за някои съоръжения | 1 | Боядисани Q235B | |||||
| Пет, електрическа система за управление | ||||||||
| 5.1 | Шкаф за управление на захранването GCK | Ширина × Дълбочина × Височина 800 × 1000 × 2200 | 4. | Комбинирайте | ||||
| 5.2 | програмируем логически контролер | Ширина × Дълбочина × Височина 1600 × 800 × 2200 | 1 | Комбинирайте | Siemens серия 1200 | |||
| 5.3 | IPC | IPC- | 1 комплект | Янхуа | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Тел и кабел | 1 партида | Gold Cup, постоянно летене (кабел с национален стандарт с медна жила) | ||||
| 5.5 | Сензор | 1 партида | Чанша титанова сплав | ||||
| 5.6 | Кабелна скара | 1 партида | Спрей пластмаса | ||||
| 5.7 | Система за видеонаблюдение | 1 комплект | Комбинирайте | ||||
| 5.7.1 | Дисплей с течни кристали | 46 инча | 4 юана | Samsung или еквивалент | |||
| 5.7.2 | Настолен компютър за управление | Двуядрен G3250,4G,21,5 инча | 1 комплект | Dell или еквивалент | |||
| 5.7.3 | Видеорекордер с твърд диск | DS-7716N-I4 | 1 комплект | Haikang или еквивалентна марка | |||
| Шесто, част за пресоване на филтъра | |||||||
| 6.1 | плоча и рамка филтър преса | 50ｍ² | 3 | дзинджин | |||
| 6.2 | Помпа за изцеждане | Q=10ｍ³/h， H=120ｍ | 2 | Свръхтоковата секция 304 | Син Джиуян |
| 6.3 | Стиснете резервоара за вода | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Седем, следпродажбено обслужване | |||||
| 7.1 | Производствено обучение | ||||
| 7.2 | Обучение за експлоатация и поддръжка | ||||
| 7.3 | Монтаж и въвеждане в експлоатация инж | ||||
Машината за рециклиране и гранулиране на пластмаса е вид оборудване, използвано за рециклиране на пластмасови отпадъци в гранули или пелети, които могат да се използват повторно в производството на нови пластмасови продукти.Машината обикновено работи чрез раздробяване или смилане на пластмасови отпадъци на малки парчета, след което ги разтопява и екструдира през матрица, за да образува пелети или гранули.
Предлагат се различни видове машини за рециклиране и гранулиране на пластмаса, включително едношнекови и двушнекови екструдери.Някои машини включват и допълнителни функции като сита за отстраняване на примесите от пластмасовите отпадъци или охладителни системи, за да се гарантира, че пелетите са втвърдени правилно.Машина за пране на PET бутилки, линия за пране на PP тъкани чанти
Машините за рециклиране и гранулиране на пластмаса обикновено се използват в отрасли, които генерират големи количества пластмасови отпадъци, като опаковки, автомобилостроене и строителство.Чрез рециклирането на пластмасови отпадъци тези машини спомагат за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на пластмаса и опазват ресурсите чрез повторно използване на материали, които иначе биха били изхвърлени.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е вид оборудване, използвано за рециклиране и възстановяване на ценни материали от литиево-йонни батерии, които обикновено се използват в електронни устройства като смартфони, лаптопи и електрически превозни средства.Оборудването обикновено работи чрез разграждане на батериите на техните съставни части, като катодни и анодни материали, електролитен разтвор и метални фолиа, и след това отделяне и пречистване на тези материали за повторна употреба.
Има различни видове оборудване за рециклиране на литиеви батерии, включително пирометалургични процеси, хидрометалургични процеси и механични процеси.Пирометалургичните процеси включват високотемпературна обработка на батериите за възстановяване на метали като мед, никел и кобалт.Хидрометалургичните процеси използват химически разтвори за разтваряне на компонентите на батерията и възстановяване на метали, докато механичните процеси включват раздробяване и смилане на батериите за отделяне на материалите.
Оборудването за рециклиране на литиеви батерии е важно за намаляване на въздействието върху околната среда от изхвърлянето на батерии и запазване на ресурсите чрез възстановяване на ценни метали и материали, които могат да бъдат използвани повторно в нови батерии или други продукти.
В допълнение към ползите за околната среда и опазването на ресурсите, оборудването за рециклиране на литиеви батерии има и икономически ползи.Възстановяването на ценни метали и материали от използвани батерии може да намали разходите за производство на нови батерии, както и да създаде нови потоци от приходи за компаниите, участващи в процеса на рециклиране.
Освен това нарастващото търсене на електрически превозни средства и други електронни устройства води до необходимостта от по-ефективна и устойчива индустрия за рециклиране на батерии.Оборудването за рециклиране на литиеви батерии може да помогне да се отговори на това търсене, като предостави надежден и рентабилен начин за възстановяване на ценни материали от използвани батерии.
Въпреки това е важно да се отбележи, че рециклирането на литиеви батерии все още е сравнително нова индустрия и има предизвикателства за преодоляване по отношение на разработването на ефективни и рентабилни процеси за рециклиране.Освен това правилното боравене и изхвърляне на отпадъци от батерии е от решаващо значение за избягване на опасности за околната среда и здравето.Следователно трябва да има подходящи разпоредби и мерки за безопасност, за да се гарантира отговорното боравене и рециклиране на литиевите батерии.
